热镀锌钢卷外圈白锈缺陷的控制措施

  热镀锌钢板经钝化后具有良好的耐蚀性,随着人们对环保意识的增强,三价铬钝化或无铬钝化逐渐代替六价铬钝化,成为热镀锌产品生产的重要工序。但采用三价铬钝化液,钢卷外圈偶尔会出现白锈状腐蚀,分析认为其产生原因为钝化膜厚度较薄、PMT 温度过低以及包装时钢卷与环境温差过大。控制措施是:

  1、优化钝化烘干工艺

  1)对热镀锌机组辊涂机的工艺参数进行标准化作业规定,包括辊涂机的涂覆方式,辊子的相对速度以及辊间压力等。
  2)加大钝化液的浓度,以增加钝化膜的厚度。
  3)提高钝化后的PMT 温度,将烘干炉内热风温度设定在220 ℃以上。
  4)加大热风烘干后冷却风机的转速,尽量使钢板在卷取之前达到室内温度。

  2、严格检验标准

  增加产品检测频次,镀锌板表面Cr3+涂覆量采用分光光度法进行测量,将检测频次由每班1 次增加到每班2 次,同时耐盐雾试验也由每班1 个试样增加到每班3~4 个试样,以便后期进行产品质量追踪。

  3、加强设备维护

  加强对涂料辊和醮料辊加工精度的管控,将涂料辊和醮料辊的圆度控制在0.02 mm 以内。加强辊子轴承、联轴器等传动部件的维护,防止辊子在转动过程中产生跳动,影响到涂层均匀性。

  4、控制包装温度和质量

  严格控制钢卷包装时的温度,钢卷包装前必须在室内经过足够长的时间,使温度与室内温度相同,防止因温差在钢卷表面出现凝结水。同时,钢卷在包装前表面必须保持干燥,无论防锈纸、塑料膜和外包装板都必须严格按要求进行包装,以增强其密封性,防止在储存和运输过程中淋雨或潮气进入。

  综上,通过优化钝化烘干工艺,降低卷取与包装温度等措施,消除钢卷外圈白锈缺陷,保证产品质量。