合金耐磨板热穿孔工艺探讨!

UNSN08825合金耐磨板属于Ni-Cr-Fe耐蚀高温合金,具有优良的抗氧化性和耐腐蚀性能,从室温到550℃具有良好的机械性能,广泛应用于石油、化工、动力、食品等领域。 UNSN06600、UNSN08825、UNSN08535等部分Ni基耐蚀高温合金耐磨板可采用热挤压的方法进行制坯,也可采用热穿孔的方法制坯。采用热挤压方法挤出的合金耐磨板由于端部偏心、挤压压余切除余量大,棒坯需钻通孔等因素降低了成材率。

为了提高UNSN08825镍基耐蚀合金耐磨板的成材率,科研人员采用热穿孔的方法对UNSN08825合金耐磨板展开了相关的试制研究工作。即在相同的加热温度和保温时间的情况下,研究棒坯的冶炼工艺(电炉和电渣)对UNSN08825合金耐磨板成型性的影响。不同的加热温度,相同的保温时间对UNSN08825合金耐磨板热穿孔成型性的影响,以及在相同的加热温度条件下,不同的保温时间对UNSN08825合金耐磨板热穿孔成型性的影响。

UNSN08825合金耐磨板试验料为规格Φ100mm磨光棒料。实验步骤为:

第一步,热穿孔坯料的制备。首先将Φ100mm磨光棒料根据下料长度分段切成成品所需的短料Φ100mm×L,然后对表面缺陷进行修磨,最后定心。

第二步,坯料的加热。首先将切成短料Φ100mm×L的坯料在斜底炉进行预热2h;然后进行加热,加热温度控制在1030℃~1040℃之间,保温40~50min;最后穿孔前的均热,均热温度1070℃~1090℃,保温15~20min。

第三步,热穿孔。对加热过后的坯料进行热穿孔,穿孔规格为:(Φ105~Φ110)×(9~10)×L。

第四步,显微组织观察。对热穿孔良好的管坯和热穿孔尾部出现过烧的管坯,取样,观察良好管坯和过烧管坯的显微组织。试验分析结果如下:

(1)UNSN08825合金耐磨板在1060℃及以下温度时坯料变形抗力大,咬入困难,容易轧卡;温度在1080℃左右时,可以穿出尾部良好的管坯;在1100℃及以上温度时,坯料变形抗力虽然进一步下降,但穿出的荒管尾部容易出现过热、过烧甚至严重过烧。而且温度在1120℃及以上温度时,穿出的荒管过烧长度已经延伸到管坯中部。显示出温度在1100℃以上时,材料的热塑性降低。因此,为了保证穿出质量良好的UNSN08825荒管,加热温度应控制在1080℃左右即1070℃~1090℃为最佳,在此温度区间材料有较低的变形抗力和较好热加工塑性。
(2)为了穿制出质量良好的UNSN08825热轧合金耐磨板,均热段管坯保温时间按0。10~0。25min/mm控制为好。
(3)电炉料在实际穿孔过程中的质量波动较大,穿孔过程中对温度敏感性更强,穿孔温度控制范围很窄,更易产生过热和过烧,其穿孔质量稳定性较电渣料差。因此,在热穿孔过程中,为了生产出良好管坯,防止管坯尾部严重过烧内部掉渣,尽量使用电渣料。

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