022Cr25Ni7Mo4N的热穿孔和冷加工工艺

  超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo4N具有比一般的双相不锈钢更高的强度、更好的耐点腐蚀、耐应力腐蚀性能。双相不锈钢的加工和使用性能与两相(铁素体和奥氏体)的比例及σ相含量密切相关,虽然双相不锈钢在不同的热处理条件下,析出的有害相除σ相外,还会形成大量的对钢的耐蚀性及塑韧性带来不利影响的析出相,但对于含钼的双相不锈钢,影响最大的析出相是σ相,特别是超级双相不锈钢022Cr25Ni7Mo4N的铬、钼、氮含量相对较高,σ相析出的温度范围更宽,析出的速度也更快。

  科研工作者通过在AOD冶炼的热轧(直径65mm)圆管022Cr25Ni7Mo4N钢坯上切取试样,研究不同的热穿孔和冷加工工艺参数对钢中两相(铁素体和奥氏体)的比例、σ相析出和溶解特点及对钢性能的影响。

  结果表明:σ相析出的敏感温度区为850~900℃,σ相完全溶解温度为1010℃。结合热穿孔的特点,圆管坯热穿孔的加热温度为1080~1180℃。为避免加热过程中产生裂纹的可能,在σ相析出的温度区内,应避免重复加热或长时间保温。采用合适的热穿孔和冷加工工艺后,无缝钢管成品满足相关标准的要求。