2005年以来，铁矿石价格高涨，但是钢材价格受经济危机的冲击相对较低，钢铁企业盈利困难，面临亏损的严峻局面。为了降低生产成本，国内钢铁企业在烧结生产中配加了部分高铝的低品位铁矿粉，但铝质量分数的增加给中国高炉炼铁生产带来一系列的问题。而中国铁矿资源储量丰富，查明资源储量为744亿t，其中基础储量这193亿t，绝大多数为需要选矿的贫铁矿，占总储量的97.5%，其中不乏难利用的高铝低品位铁矿。
科研工作者基于转底炉珠铁工艺，以一种高铝高硫低品位铁矿粉和无烟煤为原料，在实验室条件下进行了还原熔分试验研究，考察了温度、配碳量、碱度和添加剂对高铝铁矿含碳球团还原熔分行为的影响，并分析了碱度和添加剂对珠铁中硫质量分数的影响。
试验结果表明，温度为1350～1450℃时，空白球团熔分效果较差，金属铁渗碳量较低；提高配碳量，金属铁渗碳量略有增加，但熔分效果仍较差；碱度增加会促进球团还原，1450℃时，碱度为0.6、0.8、1.0、1.2的球团可以实现渣铁良好分离，珠铁中硫质量分数逐渐降低，碱度为1.2时降低较明显；Na2CO3配比增加，球团熔分也会逐渐变差，1450℃时球团基本均可以熔分，珠铁中的硫质量分数逐渐降低，但脱硫效果不明显；当碱度为1.2、Na2CO3配加为8%、CaF2配加为4%时，球团可以在1450℃下良好熔分，脱硫效果显著，珠铁中硫质量分数为0.085%，脱硫率达到96.5%，所得珠铁基本满足炼钢要求。