热处理工艺对NM400耐磨钢板性能的影响!

  高强耐磨钢板广泛应用于工程机械构件和矿用设备,钢板具有高强、高韧、可焊、耐磨等优良的综合性能。国内外生产此类钢板全部采用调质处理工艺,而国内总体产品质量水平较低,且不稳定,存在板形不好、硬度不均等问题,大量的钢板需靠进口。

  为了进一步提高钢板性能,在生产中制定合理的热处理工艺是非常必要的,不同的热处理工艺,可得到不同级别要求的耐磨钢。本文以NM400耐磨钢板为基础,通过再加热调质处理,研究了热处理工艺参数对NM400组织及性能改善的影响。

  实验材料为12mm厚NM400耐磨钢板;本实验选定实验钢的淬火温度为930℃;回火温度分别为200、250、300、400、500和600℃,回火保温时间1h。

  通过试验材料不同温度回火后组织和性能的变化,确定最佳的回火温度。 随回火温度的升高,强度值都有先升后降的变化趋势,而伸长率的变化趋势则是200℃回火比淬火态钢板高,随回火温度升高,伸长率也是先升后降。冲击断口形貌主要为大量解理断口或准解理断口,部分试样存在有少量纤维状断口,纤维状断口一般属于钢的正常断口,它表示具有良好的韧性。