耐磨钢板切割开孔焊接等加工注意事项

在现代工业上耐磨钢板显然已经成为不可缺少的耐磨材料,不仅可以解决磨损快,耗费量大与耽误工期等问题,而且也响应了国家控量减排,减少污染的可持续发展战略,在环保方面做出了巨大的贡献。耐磨钢板是一种特种钢板,因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性,下面具体介绍一下:

1.切割:可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。

2.弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐最小弯曲半径进行。

3.开孔:大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。

4.焊接:大面积耐磨复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块钢板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。

5.塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。

6.螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可以在耐磨钢板上开孔,通过螺栓与其他工件连接;

7.表面加工:耐磨钢板表明无须加工,如果需要加工,只能是研磨,其他常规方法不适用。耐磨钢板不适用表面精度要求高的场合。

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