降低NM450耐磨钢板成本改进措施

近年来,随着热轧NM450耐磨钢板企业的快速发展,耐磨钢市场处于饱和状态,钢材价格下滑,使得NM450耐磨钢利润空间愈来愈小。成材率作为影响热轧NM450耐磨钢生产成本的主要指标之一,对降低成本起着不可替代的作用。提高成材率的改进措施有:

  1、降低烧损

  实施冷热钢坯交替入炉。利用生产换辊时间提高钢坯温度保证凉坯的加热质量,同时减少热坯的加热时间,降低氧化烧损。对加热炉温度控制制度进行了优化。将145、183、204 系列小规格NM450耐磨钢的加热温度降低了20 ℃。

  2、降低切头

  排料时将原料端部质量差的一端朝向尾部,对204 系列和233 系列进行选择性切头,其他系列均不再切头,以减少对头部的切损。对233、272系列的粗轧孔型优化,保证料型尺寸,降低了切损。在热剪处增加在线摄像装备,对粗轧末道料头部情况进行在线监测,控制剪切。

  3、降低切尾

  通过对平板运输机护板改造,减少NM450耐磨钢尾部进入平板机造成的打扭现象,降低尾部切损。同时严肃带钢测量、取样制度,减少取样时造成的尾部切损。

  4、降低小卷带

  提高换辊后的调整技能,取消原换辊后试轧小样的规定,杜绝小卷带的产生。

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