1.前沿
JFE-HITEN系列，既有高强度，又显示了优异的加工性。但是，加工或施工时，请特别注意不要损害其机械性质。
2.标记
钢板弯曲之际，外面用钢凿和打标记等，会造成裂纹，请注意。
3.切断、打孔
避免以冲孔方式打孔，应使用钻头。JFE-HITEN和普通钢板一样，易于进行气体切断。气体切断会出现硬化层，但其深度在2mm以下。就690N/mm2以下的钢板进行弯曲加工时，请预先以砂轮机等除去硬化层。就气体切断面进行焊接时，是在焊熔中进入，可能不需要上述工序。
4.冷加工
由于强度、特别是降伏点较高，与普通钢板相比，弯曲加工需要较大的力量，但由于富有韧性，冷加工很容易，可是与普通钢板相比，弹性变形回复较大，因此需要留意进行加工。弯曲的方向，最好与钢板的轧制方向平行，弯曲半径根据使用材料，请采用板厚的最小3-8倍左右。在气体切断情况下加工时，请适当予以养护。
5.热加工及温热加工
淬火、回火钢的情况下，以回火温度以上的温度加工，会招致材质的劣化，因此，请注意不要超过回火温度。有关加工条件，请预先进行咨询。控制轧制及TMCP材料的情况请予以咨询。
请避免热加工。
6.去除应力退火
去除应力退火时，请事前咨询。
淬火、回火材料时，请在不超过回火温度的温度下进行。
控制轧制材料、TMCP材料原则上不进行去除应力退火，如进行请在580°C以下的低温进行。
7.焊接施工
JFE-HITEN，通过一般利用的手工焊接、自定及半自动焊接等，可以得到令人满意的焊接接缝。
1）焊接材料
高张力钢板的焊接，为了防止伴随焊接产生各种缺陷，手焊条需要使用低氢涂敷的焊条，自动焊接用焊剂碱度高、焊接金属韧性优异的焊条，代表性的焊接材料如下表所示。
2）使用前的再干燥
将低氢系焊条使用于手工焊接时，请预先以350-450°C干燥约1小时，自动焊接的焊剂潮湿时，也需要以250-350°C进行约1小时的充分干燥。
3）坡口加工
坡口加工，以气体切断等进行，复杂的形状或需要精度加工时，进行机械加工。
代表性的坡口形状
4）预热处理
焊接时的预热，请根据使用材料、板厚、焊接方法、特殊部的限制条件等周围状况，设定条件。
590N/mm2级JFE-HITEN，虽然可以无预热进行接合焊接，但还是请根据上述条件进行预热，预热温度为50-100°C即可。裂纹感受性较低的“U”、“E”系列，可以进一步降低预热。
690N/mm2或以上的高张力钢板，需要100-175°C的预热温度，即使根据上述条件，适性温度也有所改变，请予以咨询。
690N.mm2以上的高张力钢板，也有-LE、-EX的预热降低型的高张力钢板。
5）定位焊接
定位焊接时，焊接条件与本焊接同样，但定位焊接的长度最好在50mm以上，另外，坡口面意外的引弧等不要焊接。
6）正式焊接
(1) 在开始部，坡口内请使用约30mm声望后起动法，直线进行。
(2) 弧长请尽可能短。
(3) 不要进行横摆，即使进行，也请在焊条径的1.5倍以下。
(4) 690N/mm2以上时，涂药电焊时，请使用图示的多层堆焊法。
(5) 低氢系的焊条，与钛铁矿型和纤维素型焊条相比，焊渣难以取出，但请务必取出，进行预热后比较易于取出。
(6) 潜弧焊接时，会出现热影响部分脆化和软化等现象，请留意焊接线能量。
(7) 与预热相同，也请留意层间温度.